PVD金屬鍍鈦技術(shù)：金屬鍍鈦工藝處理溫度可控制在150~500℃以下，因此金屬鍍鈦工藝可用于多種原料基體的涂層，不只具有多姿多彩的裝修作用，更重要的是采用PVD技術(shù)可使涂層具有優(yōu)異的理化特性，大幅度強化基體表面諸如硬度、摩擦系數等物理特性方針。真空離子金屬鍍鈦應用的就是PVD金屬鍍鈦技術(shù)。表金屬鍍鈦技術(shù)：金屬在特定環(huán)境下(壓力，溫度，電磁場(chǎng)等)與各種氣體(氣，氮氣，氧氣及氣等)產(chǎn)生歸納作用構成等離子體，經(jīng)過(guò)加快后，等離子體涌向被鍍工件表面，形成健壯的膜層。該金屬鍍鈦膜層細密均勻，結合力強，硬度高，耐磨防腐，具有出色的導電性和自潤滑功用，一同色澤豐厚多樣。

金屬鍍鈦指的是在溫度較高的鈦金爐內，將鈦、鋯等金屬除去空氣，同時(shí)憑借惰性氣體的輝光放電，讓所要涂層加工的金屬或合金蒸氣離子化，此時(shí)的離子經(jīng)電場(chǎng)加速，會(huì )不斷的堆積在負電荷的不銹鋼板上，于是便有了顏色十分豐富的金屬膜。色澤不會(huì )變化的PVD鍍膜也是金屬鍍鈦的主要特點(diǎn)。和傳統的電鍍不同的是，鍍膜硬度較高，同時(shí)可以避免磨檫現象的發(fā)生，無(wú)剝落情況，高度防腐，所以PVD鍍膜不銹鋼總是可以很廣泛的被運用于眾多的裝飾行業(yè)。

電鍍的過(guò)程中，不可避免的存在電鍍不良的問(wèn)題，比如：起泡、脫皮、麻點(diǎn)、粗糙、材、腐蝕、電鍍燒焦、雜物等。這些電鍍不良品會(huì )阻礙企業(yè)的持續發(fā)展。所以電鍍件的檢驗是電鍍完成后不可缺少的工作，只有檢驗合格的產(chǎn)品才能交給下一工序使用。電鍍件的基本檢驗項目有：膜厚、附著(zhù)力、可焊性、外觀(guān)、包裝、鹽霧實(shí)驗等。

　　電鍍不良在不同性質(zhì)的產(chǎn)品中也有不同的影響，比如裝飾性外觀(guān)缺陷會(huì )導致產(chǎn)品不能像期望的那樣外觀(guān)完好，但它不會(huì )造成功能失效;而功能性表面缺陷是指產(chǎn)品構件的基材在產(chǎn)品使用過(guò)程中被腐蝕，這種缺陷是不允許在任何已經(jīng)表面處理完畢的零件存在的。